Руда содержащая медь. Способы добычи меди. Красноуральское предприятие «Святогор»: характеристика
Медь - пластичный металл золотисто-розового цвета, который в чистом виде в природе встречается чаще, чем самородки золота или серебра. Но в основном медь добывают из медных руд - природных минеральных образований. Больше всего меди содержится в сульфидных рудах. В зонах окисления медь содержится в большинстве силикатов, карбонадов и оксидов. Находят медь и в осадочных породах: сланцах и медистых песчаниках.
По этой цене металла комиссия составляет 503 миллиона долларов. То есть, он составляет 7, 5% комиссионных сборов, что является уменьшением от объявленных 8% из-за исключения серебра из счета. В этом случае плата падает до 5, 35%. Однако к нему должны быть добавлены экстракты из дополнительных металлов и элементов - селен, теллур, галлий, сурьма, висмут, никель, кадмий, таллий, индий, палладий и платина. Из той же небольшой платы Данди сохранил деньги за отправку концентрата сначала в Намибию, а теперь в Канаду.
Оказывается, мы забиваем и заставляем платить за свои деньги. И нет никаких признаков этого. Но для кого, однако, другой вопрос, поскольку концессия в настоящее время принадлежит Данди. Такой огромный депозит должен принадлежать людям, на землях которых он найден. В Челопече, переоценку его месторождений и контроль за добычей благородного металла государством, как и во Франции. Профессор также показал, что многокомпонентное месторождение Челопеч, содержащее 6 основных и 12 дополнительных элементов, уникально с его экономической рентабельностью.
Современной науке известно более 200 минералов, содержащих медь. В промышленности чаще всего используют металл, добытый из сульфатов, среди которых:
Халькозин (79% меди);
Борнит (до 65%);
Халькопирит, или медный колчедан (около 35%).
Содержится медь и в медно-никелиевых соединениях. Самый известный из них - кубанит (до 45% меди). Из окисленных руд стоит отметить куприт (88%), малахит (до 58%), азурит (до 56%). Иногда встречаются залежи самородной меди.
По-видимому, наши северные соседи более перспективны, чем мы, учитывая уступку не Данди, а смешанную канадско-румынскую компанию. Румыны берут в четыре раза больше нас. Гергельчев как член ЕС Болгария должна уважать европейскую практику, которая заключается в том, чтобы не позволить иностранным компаниям получать стратегические ресурсы отдельных стран, таких как золото и серебро. У нас также есть платины, и они являются одними из самых дорогих металлов - 58 миллионов долларов за тонну против 53, 8 миллиона долларов за тонну золота.
Напомним, что только АТАКА настаивает на том, что уступки нашего подземного богатства идут в руки государства, что является единственным верным результатом экономического и финансового кризиса, который мы пережили за последние 23 года. Концессии произошли до того, как мы вступили в ЕС, но условия сегодня те же. Из этой сделки Болгария получает только 1, 5% от добычи золота, серебра и меди. Лидия Шулева сократила сбор до 0, 75%. Гергельчев, который предупредил Совет министров о том, что они грабили Челопеча, - они проигнорировали их.
Характеристики и виды меди
Медь - один из первых металлов, который стал использовать человек. Химический символ - Cu (купрум). Этот металл обладает высокой теплопроводностью, коррозийной стойкостью, электропроводностью. Медь плавится при низких температурах, превосходно поддается спайке, металл легко резать и обрабатывать.
Когда тройная коалиция прибыла, Болгария получила 28% акций шахты, но ничего фактически не было выплачено, а плата составляла 3%. Депозит повышает пенсии на 70%. Семинар по переработке золоторудной руды, из которого добытая пыль идет в Намибию или Канаду.
Но серебро удалило его и больше не платило за это. Теперь они только подсчитали золото и медь. В целом, иностранные компании приносят пользу не только нашей земле, но и работам наших ученых. Концессионер берет только самые богатые руды, а остальные возвращаются в хвостохранилище - это абсолютно запрещено в горном деле. В свинцовых рудниках также имеет золото, показал профессор Другой позора, что мы хотим, чтобы заполнить хвостохранилища, проведенных в космосе. - как правило, она наполнена породой.
Некоторые соединения меди могут быть токсичными для человека. Повышенное содержание меди в воде и пище может вызвать заболевания печени и желчного пузыря. Оставленные после добычи меди карьеры становятся источниками токсинов. Например, озеро Беркли Пит, образовавшееся в кратере бывшего медного рудника, считается самым токсичным озером в мире. Но, бактерицидные свойства меди несоизмеримо выше. Доказано, что медь помогает бороться с вирусами гриппа, уничтожает стафилококки.
Как это выглядит на таких глубоких шахтах? Прежде чем рабочие войдут в лифт, который приведет их в подполье, они перейдут к святому покровителю всех шахтеров, святой Варвары. Холодные места чередуются в метро, вот горячее теплое пальто и горячие места, где тепло также находится в рубашке. Горная добыча проходит по основному коридору, который выкапывается, а последующие боковые нити добываются, поэтому часть руды не исчерпывается. Основной причиной этой горной системы является безопасность сотрудников.
Фактическое извлечение горных пород из горной массы не осуществляется тяжелыми машинами, а динамитом. Подземные транспортные средства включают внедорожные транспортные средства, погрузчики, грузовики, пикапы и другое специальное оборудование, приспособленное для подземных работ. Основные коридоры составляют около 10 метров в высоту и 5 метров в ширину. Подземные, мы также находим электриков, боевиков, механиков и других профессий в дополнение к шахтерам. В шахтах много работы. Графитовая вена не находится в целом под землей, но во время моего визита она была около 0, 5-метровой полосы в высоту коридора.
В промышленности редко используют медь в чистом виде. Большее применение нашли сплавы:
Латунь (сплав меди с цинком);
Бронза (с оловом);
Баббиты (со свинцом);
Мельхиор (с никелем);
Дюраль (с алюминием);
Ювелирный сплав (с золотом).
Месторождения и добыча меди
После взрыва породы руда загружается в грузовые вагоны, которые перемещают руду в сетки, где меньшая руда падает на пояс, а большая руда разбивается машиной с тонущей рукой. Видимые детекторы расположены на потолках, и, с учетом риска скольжения, участки поддерживаются деревянными кольями, расположенными под потолком в костром. В подземном нет метана, но риск несчастных случаев заключается в возможном обрушении потолка. Поэтому безопасность при работе здесь имеет наивысший приоритет. Рабочие работают под землей в течение 6 часов, а после возвращения с работы на поверхность шахтер получает стакан теплого молока.
Самое крупное месторождение меди в мире расположено в Чили - это карьер Эсконида. Здесь обнаружены огромные залежи самородной меди.
Другие крупные месторождения:
Рудники на полуострове Кивино (США, штат Мичиган);
Рудник "Чукикамата" в Чили (до 600 тыс. тонн в год);
Рудник "Корокоро" Боливии;
Рудник Гумишевский (Средний Урал, Россия) - ныне исчерпан;
Содержание меди в графитовой руде колеблется от 1-4%. Медь извлекается из руды электролитическим способом, что, однако, означает экологическую нагрузку. В этом процессе серебро и золото производятся как вторичное сырье. Также можно добавить чистую медь, поставляемую из коллекции сырья, в плавильный котел. В конце производственной линии, начинающейся с медной плавильной печи, медный свиток диаметром 8 мм вощен для защиты от коррозии. При изготовлении медных катушек это отрицательно сказывается на качестве шлака, который вызывает поломку при прокладке кабеля.
Долина реки Лёвиха (Средний Урал, Россия);
Массив габбро (Италия).
По данным US Geological Survey крупнейшие залежи меди принадлежат Чили. Далее следуют США, Россия, Перу и Мексика.
Способы добычи меди:
Открытый;
Гидрометаллургический - когда медь выщелачивают из породы слабым раствором серной кислоты.
Медь делится на категории после лабораторных анализов. Чем ниже число кислорода, тем меньше диаметр провода, который можно вытащить. Каждый свиток впоследствии измеряется в лаборатории на наличие других химических веществ и готов к отправке одному из производителей кабелей и проводов. Медь во всем мире встречается в натуральном красном. На этом сайте описывается процесс производства из породы, содержащей руду, в конечный продукт, который представляет собой коммерческий сорт высшего качества, используемый в широком спектре применений, необходимых для жизни современного человека.
Пирометаллургический - состоит из нескольких этапов (обогащение, обжиг, плавка на штейн, продувка и рафинирование).
Применение меди
Медь - один из важнейших цветных металлов, который нашел применение практически во всех сферах жизнедеятельности человека.
Медные минералы встречаются по всей земной коре. Они встречаются как в осадочных, так и в скалистых породах. В 10-километровой наружной коре содержится 33 грамма меди на тонну породы, а в некоторых местах вулканическая активность миллионы лет назад помещала расплавленную медь на один участок. Эти районы в настоящее время добываются, потому что они содержат достаточно меди, чтобы сделать добычу выгодной. В дополнение к ценной меди, существует много отходов, которые необходимо удалить.
Руда - это камень, содержащий достаточно ценных минералов для добычи. Медные минералы встречаются в более чем ста видах, но лишь некоторые из них обрабатываются в больших масштабах для меди. Наиболее распространенными рудами являются мелкопирит и борнит, которые содержат сульфиды меди и железа. Они составляют около 80% известных в мире руд.
(Кыштымский медеэлектролитный завод", город Кыштым Челябинской области )
Электротехническая промышленность (провода, проволока).
Машиностроение (стартер, стеклоподъемники, радиаторы, кулеры, подшипники)
Судостроение (обшивка корпусов).
Строительство (трубы, трубопроводы, кровельный и облицовочный материалы, ванны, смесители, раковины).
Ниже приведен обзор того, как медь извлекается из руды и превращается в чистый металл. Руда поступает с земли либо на поверхностные, либо на подземные рудники. Глубоко - спускается с вертикальным валом ниже земли, где он достигает медной руды и откуда горизонтальные туннели отбрасываются в руду. Поверхность - 90% руды добывается на поверхностных рудниках. Руды у поверхности можно добывать после удаления поверхностных слоев.
Руда - это камень, содержащий достаточно металла, чтобы расплатиться с добычей. Ржавчина измельчается, а затем измельчается до порошка. Руду концентрируют посредством процесса, называемого флотацией с пеной. Нежелательный материал падает на дно и удаляется.
В искусстве (ювелирные украшения, статуи, чеканки).
В быту (кондиционеры, микроволновые печи, монеты, пищевые добавки, музыкальные инструменты).
Статуя Свободы, кстати, изготовлена из меди. На ее сооружение потребовалось около 80 тонн металла. А в Непале медь считают священным металлом.
Металлургический комплекс России - это обширная отрасль, включающая в себя предприятия, выплавляющие черные и цветные металлы. Последняя занимает очень важное место в экономике нашей страны. На сегодняшний день у нас насчитывается несколько центров цветной металлургии, которые осуществляют добычу, обогащение цветных руд, редких, а также благородных металлов.
Вот слово химической реакции. Порошкообразная концентрированная руда нагревается на воздухе от 500 до 700 ° С, что частично удаляет серу и руду сушат, что приводит к устойчивой икры. Флюсом является вещество, которое добавляется к руде, чтобы было легче расплавиться. Плавление отделяет грязь от шлака и создает камень.
Конверсия камня. Воздух вдувается в жидкий камень, так что образуется блистер из меди, называемый так, потому что пузырьки газа, запертые в твердом веществе, создают пузырьки на поверхности. Блистер заливают в аноды для электролиза. Во-первых, руду обрабатывают разбавленной серной кислотой. В течение нескольких месяцев он медленно течет по руде, растворяющаяся медь образует слабый раствор сульфата меди.
Цветная металлургия занимается несколькими видами металлов - это основные или, так называемые, тяжелые. К ним и относится медь, легкие, малые, легирующие, благородные, редкие и рассеянные.
Более подробно остановимся на производстве меди. Центры производства меди сосредоточены в разных регионах нашей страны. Место размещения таких предприятий определяется рядом факторов, среди которых следует отметить:
Затем медь извлекается электролизом. Такая обработка имеет следующие преимущества. Гораздо меньше энергии используется, чем в традиционной горной промышленности; отсутствие отходов отходящих газов; низкая инвестиционная возможность экономически работать в небольших масштабах. Экстракция выщелачивания может использоваться на рудах только с 0, 1% меди - по этой причине она приобретает важное значение.
Использование лома является примером, иллюстрирующим непрерывный характер меди. Медь является самым основным материалом в электротехнике. За исключением драгоценных металлов, это самый эффективный силовой проводник. В этой статье объясняется способ получения меди при ее приобретении посредством электротехнической модификации для производства медной проволоки, поставляемой в шкафы.
- сырье;
- энергетический и топливный фактор;
- потребители.
Главные медные центры России.
Медная руда в нашей стране добывается в разных регионах. Самые богатые месторождения руды расположены в Казахстане, хотя медь добывается и в других районах, например, богатые месторождения есть и на Урале. Стоит отметить, что Россия по добыче медной руды сегодня занимает первое место в мире.
Уже небольшое количество посторонних элементов значительно ухудшает его проводимость. Если содержание кислорода значительно подавляется, мы говорим о бескислородной меди. Медь очень редка в природе и очень рассеяна в скалах. Эти минералы являются основой медных руд. Большее значение придается сульфидным рудам, появление которых происходит чаще. Поскольку производство меди должно быть чище, электролитическое рафинирование соблюдается. Первая часть производства меди основана на горячем и гидрометаллургическом процессах.
Чаще встречаются пламя. Если исходное сырье сернистых руд, которое, кстати, довольно богато железом, продукция проходит через три фазы. Обжиг удаляет как можно больше серы, чтобы получить более богатый медный концентрат. Медь получается только на следующем, а затем третьем этапе производства. Суть функции медного конвертера.
Главные центры производства меди находятся на Урале. Этот регион занимает первое место по производству меди.
Медные предприятия чаще всего размещают рядом с рудниками. Сырьевой фактор является ключевым из-за низкого содержания концентратов в сырье. Сегодня производители меди широко используют в качестве сырья медные колчеданы, добываемые на месторождениях, расположенных в разных районах Урала. Поэтому и предприятия по производству меди также сконцентрированы в этом регионе, хотя в своей деятельности они используют и завезенные казахстанские руды. Имеет эта отрасль и свой сырьевой резерв в виде медистых песчаников, которые находятся в Восточной Сибири.
Медиация осуществляется в модифицированных так называемых медных конвертерах. Это цилиндрические сосуды с открытой горловиной, налитые в них расплавленным медным камнем, в который воздух дует через сопла. Во время процесса добавляют дополнительный песок и кварцевый песок. В преобразователе происходят следующие значительные химические реакции. Реакции представлены следующими уравнениями. Те элементы, которые имеют большее кислородное сродство, чем медь, могут быть удалены окисляющим отжигом. Полученные оксиды выходят в виде газов или образуют шлак.
Чернову медь на Урале изготавливают такие предприятии, как Среднеуральский, Кировоградский, Красноуральский («Святогор»), Медногорский и Карабашский заводы. Рафинированием меди занимаются Верхнепыменский и Кыштымский заводы.
Всего на Урале работает 11 медных предприятий, которые производят 43 процента всей меди в России.
Предприятия Урала характеризуются и утилизацией отходов. Так, заводы в таких городах как Ревда, Кировоград и Красноуральск используют образующиеся в ходе производства сернистые газы для изготовления серной кислоты, которая в дальнейшем служит для производства удобрений.
Крупные центры медного производства находятся, не только на Урале, но и в других районах страны. В таблице показано, где расположены сырьевые и отраслевые центры.
Среднеуральский завод: характеристика.
Как упоминалось выше, Среднеуральский медный завод (СУМЗ) - один из главных центров выплавки меди в нашей стране. Располагается этот завод в городе Ревда, что в Свердловской области. СУМЗ относится к Уральской горно-металлургической компании, а также является членом промышленной палаты области.
На СУМЗ медь выплавляют из первичного сырья, которое берется с Дегтярского месторождения.
Среднеуральский медеплавильный завод имеет большой цех по выплавке меди, фабрику по обогащению, а также цехи ксантогенатов и серной кислоты. Также завод имеет ряд вспомогательных предприятий, которые занимаются обслуживанием нужд медеплавильного предприятия.
СУМЗ вырабатывает порядка ста тонн черновой меди ежегодно. Медные концентраты на этом заводе обрабатываются путем обжигания в печах «кипящего слоя», также применяется метод конвертирования и отражательной плавки огарка.
Продукция Серднеуральского завода поставляется на все крупные российские предприятия, работающие в металлургической, горно-обогатительной, химической отраслях и расположенные в разных регионах страны, а также за рубежом.
Кировоградский комбинат по выплавке меди: характеристика.
Еще одно крупное медеплавильное предприятие Урала - это Кировоградский комбинат. Он занимается переработкой медных и медно-цинковых руд, а также их добычей.
Комбинат начал свою деятельность в 1957 году, его создали на базе завода по выплавке меди и ряда других небольших предприятий. Сегодня комбинат является членом ТОО «Тяжцветмет».
Комбинат в Кировограде осуществляет свою деятельность в нескольких направлениях - это добыча, переработка, обогащение руд, содержащих медь, выплавка меди из сырья как первичного, так и вторичного. Также комбинат занимается переработкой металлургической пыли, золотосодержащих концентратов, лома и отходов, которые имеют в своем составе медь и другие металлы.
В 2008 году комбинат в Кировограде произвел почти семьдесят тысяч тонн черновой меди, которая была направлена на разные предприятия нашей страны.
Красноуральское предприятие «Святогор»: характеристика.
Третье крупное предприятие Урала по производству черновой меди. В своем составе «Святогор» имеет Волковский рудник, поставляющий предприятию сырье, фабрику по обогащению металла, способную перерабатывать почти два миллиона тонн руды за год, цех серной кислоты (производящий до 240 тысяч тонн кислоты). Ежегодно предприятие выпускает около 60 тысяч тонн черновой меди.
